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電鍍廢水普遍采用酸堿中和、絮凝沉淀法進(jìn)行處理,對(duì)含有鉻、鎳等金屬的廢水,用過(guò)量的堿液與其進(jìn)行離子反應(yīng)形成氫氧化物沉淀,通過(guò)自然沉降或?yàn)V床使之與水分離
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該產(chǎn)品具有生產(chǎn)效率高,操作方便,可靠性好等優(yōu)點(diǎn)。
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球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備
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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),它廣泛應(yīng)用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè).
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立式輥磨機(jī)配件
鋼鐵生產(chǎn)在其熱加工過(guò)程中消耗大量的燃料和礦石,同時(shí)排放大量的空氣污染物。1996年鋼鐵工業(yè)二氧化硫(SO2) 排放量為97.8萬(wàn)t,占全國(guó)工業(yè)SO2排放量的7. 5%,僅次于電力、煤氣、熱水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)和化工原料及化學(xué)制品制造業(yè),居第3位。燒結(jié)工藝過(guò)程產(chǎn)生的SO2排放量約占鋼鐵企業(yè)年排放量40%~60%,控制燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程O2的排放,是鋼鐵企業(yè)SO2污染控制的重點(diǎn)。隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅度增加和電鍍污泥立式燒結(jié)機(jī)的大型化發(fā)展, 單機(jī)廢氣量和SO2排放量隨之增大,控制燒結(jié)機(jī)煙氣SO2污染勢(shì)在必行。國(guó)外已投巨資對(duì)此進(jìn)行治理,甚至關(guān)閉了燒結(jié)廠。
高煙囪稀釋排放燒結(jié)煙氣中SO2的質(zhì)量濃度一般在1000~3000 mg/m3且煙氣量大,若回收在經(jīng)濟(jì)上投資較大,故大多數(shù)國(guó)家仍以高煙囪排放為主,如美國(guó)煙囪高達(dá)360m.我國(guó)包鋼燒結(jié)廠采用低含硫原料、燃料,燒結(jié)煙氣經(jīng)200m高煙囪排放,SO2大落地質(zhì)量濃度在0. 017mg/m3以下。寶鋼的燒結(jié)廠采用200 m高煙囪稀釋排放。這種方法簡(jiǎn)單易行,又比較經(jīng)濟(jì)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,高煙囪排放僅是一個(gè)過(guò)渡。但在當(dāng)時(shí)條件下,采用高煙囪稀釋排放作為控制SO2 污染的手段是正確的。想要了解更多紅土鎳礦立式燒結(jié)機(jī),歡迎致電聯(lián)系我們。