一直以來，活性炭工藝被認(rèn)為是適用于錳礦立式燒結(jié)機(jī)的煙氣的多污染物協(xié)同治理技術(shù)，只是由于投資和運(yùn)行成本較高限制了活性炭工藝的大面積推廣。但實(shí)際上除了投資和運(yùn)行成本較高之外，活性炭工藝大面積推廣還存在一些現(xiàn)實(shí)問題。

　　首先，活性炭工藝對系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備配置和運(yùn)行管理的要求比其他的治理工藝要求更加嚴(yán)格。對于大多數(shù)小型鋼鐵企業(yè)來說，出于對成本的控制，建設(shè)的活性炭裝置往往在系統(tǒng)穩(wěn)定性上存在缺陷，難以達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)目標(biāo);同時(shí)，中小型鋼鐵企業(yè)缺乏具有必備知識水平和經(jīng)驗(yàn)的環(huán)保工程師，難以保證活性炭裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，甚至發(fā)生起火等安全事故;第三，活性炭裝置對于煙氣工況的波動更加敏感，一般的中小型鋼鐵會靈活組織生產(chǎn)、采購原燃料，會對活性炭裝置的穩(wěn)定運(yùn)行造成障礙。從目前我國電鍍污泥立式燒結(jié)機(jī)的煙氣活性炭裝置建設(shè)和運(yùn)行情況來看，還沒有一家中小型鋼鐵企業(yè)建設(shè)的活性炭裝置能穩(wěn)定運(yùn)行。