隨著國家對固體廢物排放的標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)，電鍍廠必須對其所產(chǎn)生的污泥進(jìn)行無害化處理。由于電鍍污泥中含有一些重金屬，如直接填埋，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，同時(shí)也浪費(fèi)了資源，若能很好的回收利用，從中提取有用元素，可以變廢為寶。處理電鍍污泥的方法是先煅燒預(yù)處理，煅燒后的污泥減容減量都能達(dá)90%以上，焚燒渣中有用金屬含量得到濃集。再用電鍍污泥立式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行焙燒、預(yù)還原技術(shù)，其方法是：將這部分含銅污泥添加少量石灰與無煙煤粉按比例混合攪拌均勻，經(jīng)成型設(shè)備后，進(jìn)入立式燒結(jié)機(jī)在1000℃下焙燒、預(yù)還原形成燒結(jié)塊。電鍍污泥烘干燒結(jié)機(jī)出口煙氣≤200℃;燒結(jié)塊出料溫度≤100℃。燒結(jié)塊作為熔煉爐的爐料。

通過熔煉爐的冶煉，鐵、石英等雜質(zhì)進(jìn)入爐渣被分離出來，得到銅含量大于81%的粗銅與銅含量約為40%的冰銅，粗銅與冰銅經(jīng)回轉(zhuǎn)精煉爐除去大部分氧和其它雜質(zhì)后鑄成含銅量大于98.5%陽極銅板。